胎体钻头


胎体钻头不仅应用IDS系统优化布齿、水力以及力学模型,同时采用先进的胎体配方,保障钻头本体强度,高精度、高性能橡胶模具可保障胎体钻头齿孔及冠型精度,可满足国内外客户的高品质定制需求。

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详细介绍

特点:

  • 加工工艺以粉料烧结为主,焊接辅助,材料选用先进粉料配方,同时配置多台烧结炉,保障生产产能;
  • 针对高研磨性地层,胎体钻头更加与之匹配,本体耐久性更强,不易出现腐蚀、破损情况;
  • 胎体可实现动态磨损控制‌,通过材料配比,胎体磨损速度稍超前于金刚石,促进新金刚石持续出刃并维持唇面效率,适应复杂岩层。

成都天锐峡谷能源科技有限公司

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胎体钻头

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胎体钻头

胎体钻头不仅应用IDS系统优化布齿、水力以及力学模型,同时采用先进的胎体配方,保障钻头本体强度,高精度、高性能橡胶模具可保障胎体钻头齿孔及冠型精度,可满足国内外客户的高品质定制需求。

内凹钻头

内锥采取内凹设计,降低刀翼中心高,分散所承担钻压,提高其稳定性; 对称刀翼布局,扩宽刀翼流道,提高排屑能力,防止井底堆积,重复切削; 大角度喷嘴内孔角度,利于冲洗井底,防止卡钻。

平顶钻头

大角度平内锥设计,强化抗研磨性和使用寿命; 对称刀翼布局,加强井底覆盖,提高整体稳定性; 强化保径布齿密度,使其工具面摆动小,导向性强。

双心钻头A型

导眼体中心与扩眼体中心配合,扩眼体周边弧长由翼角精准控制,确保井径稳定扩展; 采取IDS智能化布齿设计,满足最小井底力平衡原理,保证钻头在井底实现平稳切削; 等距刀翼分布和窄刀翼设计,最大化提高流道冲洗面积,提高整体破岩效率; 保径层采用TSP聚晶材料,配合抗回旋设计,减少振动磨损,延长钻头使用寿命; 尺寸范围:3 1/4”~26”;

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